今年以來,王石凹中心立足工作實(shí)際,錨定“降本、增效、提質(zhì)”核心目標(biāo),秉持“細(xì)節(jié)發(fā)力、精準(zhǔn)管控、久久為功”的工作理念,以全面預(yù)算管理為“總抓手”,擰緊考核獎(jiǎng)懲“螺絲釘”,多點(diǎn)發(fā)力、精準(zhǔn)施策,扎實(shí)推進(jìn)節(jié)支降耗各項(xiàng)工作,推動(dòng)經(jīng)營管理效能持續(xù)提升,實(shí)現(xiàn)降本與增效雙向賦能、同頻共振。
加強(qiáng)材料管理,筑牢降耗基礎(chǔ)。該中心聚焦材料管理關(guān)鍵環(huán)節(jié),對(duì)設(shè)備材料實(shí)行全流程動(dòng)態(tài)管控,精準(zhǔn)施策、靶向發(fā)力。針對(duì)各類材料消耗特點(diǎn),量身推行定額分類管理模式,將材料消耗指標(biāo)細(xì)化分解到每個(gè)班組、每個(gè)崗位,納入全員考核體系,在足額保障生產(chǎn)經(jīng)營合理需求的前提下,堅(jiān)決堵住材料浪費(fèi)“漏洞”,杜絕“跑冒滴漏”現(xiàn)象發(fā)生。同時(shí),建立健全材料信息管理臺(tái)賬,實(shí)時(shí)跟蹤材料領(lǐng)用、使用、結(jié)余全流程,精準(zhǔn)掌握消耗動(dòng)態(tài),提前預(yù)判需求、科學(xué)調(diào)配物資,有效規(guī)避材料短缺卡脖子問題,讓材料管理更規(guī)范、更高效、更可控。
堅(jiān)持修舊利廢,挖掘增效潛力。該中心深挖內(nèi)部增效潛力股,持續(xù)健全完善修舊利廢管理辦法及考核激勵(lì)機(jī)制,不斷加大廢舊設(shè)備、閑置材料回收利用力度,明確回收范圍、修舊標(biāo)準(zhǔn)、利廢流程,讓每一件閑置物資都能“物盡其用”。通過建立回收、修舊、利廢專用臺(tái)賬,定期開展閑置物資“拉網(wǎng)式”清查,對(duì)可修復(fù)、可復(fù)用的物資,經(jīng)過鑒定后,通過精心維修,讓廢舊物資重返崗位;對(duì)無法修復(fù)但可拆解利用的物資,進(jìn)行拆解分揀,真正實(shí)現(xiàn)變廢為寶,切實(shí)降低物資采購成本,讓節(jié)支降耗的“金點(diǎn)子”變成提質(zhì)增效的“硬成效”。
實(shí)行設(shè)備包機(jī),強(qiáng)化運(yùn)維保障。該中心以設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)為核心,精準(zhǔn)發(fā)力做好設(shè)備運(yùn)維管理。針對(duì)各類設(shè)備使用周期,加強(qiáng)關(guān)鍵崗位人員技能培訓(xùn)與管理,將責(zé)任層層壓實(shí)、落實(shí)到人。進(jìn)一步細(xì)化檢修環(huán)節(jié)、提高檢修標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化設(shè)備使用全流程維護(hù)保養(yǎng),主動(dòng)采取超前查驗(yàn)檢修,全方位筑牢設(shè)備安全運(yùn)行防線,從源頭降低設(shè)備運(yùn)維成本,為節(jié)支降耗工作提供堅(jiān)實(shí)保障。