
今年以來,下石節(jié)礦扎實(shí)推進(jìn)災(zāi)害超前治理,大力實(shí)施重復(fù)采動(dòng)采空區(qū)“瓦斯·煤火”協(xié)同防控體系構(gòu)建與應(yīng)用的實(shí)踐推廣,創(chuàng)新破解近距離層間工作面瓦斯超限與煤自燃雙重防控難題,實(shí)現(xiàn)安全保障與降本增效“雙突破”。
該礦針對(duì)231工作面與上覆227采空區(qū)層間距小,受重復(fù)采動(dòng)影響,面臨瓦斯超限與內(nèi)因火災(zāi)防控壓力,由于傳統(tǒng)防控舉措治理單一,且專用注氮鉆孔施工成本高、工序繁瑣等實(shí)際難題。通風(fēng)管理部技術(shù)人員和通防區(qū)管理干部攜手攻關(guān),立足實(shí)際、大膽創(chuàng)新,充分利用工作面原有平行預(yù)抽鉆孔、探放水鉆孔,改造升級(jí)為一體化注氮通道,實(shí)施注氮置換驅(qū)替技術(shù),構(gòu)建起“一孔多用、雙患同消”的協(xié)同防控新模式。
通過精準(zhǔn)調(diào)控注氮流量、壓力、時(shí)長(zhǎng)等關(guān)鍵參數(shù),氮?dú)庠诒久簩优c采空區(qū)實(shí)現(xiàn)全域覆蓋,同步完成瓦斯驅(qū)替抽采與采空區(qū)惰化防滅火,讓“分治”變“共治”、變“被動(dòng)處置”為“主動(dòng)防控”。該技術(shù)省去專用鉆孔施工,簡(jiǎn)化工序、縮短工期,單孔可節(jié)約施工成本約1.5萬元,被礦井授予2025年度全員創(chuàng)新“一等獎(jiǎng)”。
該礦通過“瓦斯·煤火”協(xié)同防控體系投入應(yīng)用,231工作面本煤層瓦斯?jié)舛冉捣?0%,瓦斯抽采效果大幅提升,上覆227采空區(qū)注氮10天后,區(qū)域氧氣體積分?jǐn)?shù)下降約6%,實(shí)際應(yīng)用效果突出,雙重安全隱患得到有效解除,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與安全效益“雙提升”。此次協(xié)同防控體系的成功應(yīng)用,不僅為礦井重復(fù)采動(dòng)條件下安全開采提供了堅(jiān)實(shí)保障,更為同類地質(zhì)條件礦井提供了可復(fù)制、可推廣的技術(shù)方案。
下一步,該礦將繼續(xù)深入推進(jìn)“智能礦井、智慧礦山”建設(shè),不斷深耕安全技術(shù)創(chuàng)新,扎實(shí)開展全員創(chuàng)新、崗位創(chuàng)效,聚焦災(zāi)害治理關(guān)鍵環(huán)節(jié),持續(xù)優(yōu)化技術(shù)工藝、完善防控體系,以科技賦能安全生產(chǎn),以實(shí)干筑牢安全防線,助推企業(yè)安全高質(zhì)量發(fā)展行穩(wěn)致遠(yuǎn)。