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近日，玉華礦加快職工技術創(chuàng)新成果轉化，一項膠帶滾筒溫度保護裝置成功應用到生產當中，有效提高主運輸系統運行安全穩(wěn)定性。

生產系統中，膠帶輸送機運行安全直接關系礦井的生產效率。長期以來，滾筒與膠帶因持續(xù)摩擦極易產生高溫，一直是設備老化加速和安全風險管控的重點。針對這一問題，礦機電管理部門牽頭，組織機電車間技術人員深入研究與反復論證，通過技術創(chuàng)新并應用了膠帶滾筒智能溫度保護裝置，為系統運行和安全生產筑牢了一道“智能防線”。該裝置因其顯著成效，榮獲礦井2025年度職工優(yōu)秀創(chuàng)新項目三等獎。

面對滾筒過熱的監(jiān)測手段單一、干預滯后的攻關點，礦技術創(chuàng)新小組確立了“實時監(jiān)測、自動判斷、精準干預”的一體化智能改造思路，為主、副滾筒創(chuàng)新加裝了一套集高靈敏度溫度監(jiān)測與自動降溫于一體的智能保護裝置。

該裝置的核心在于“智能感知”與“快速反應”。在膠帶包覆滾筒內側關鍵點位安裝溫度監(jiān)測探頭，能夠毫秒級精準捕捉表面溫度變化，并實時回傳數據。當系統探測到溫度升至預設的安全管控值?時，控制系統會立即觸發(fā)連鎖指令。與之聯動的?紅外傳感自動灑水噴霧裝置?隨即啟動，將高壓水霧均勻、精準地噴灑至膠帶、滾筒等部位。得益于水的蒸發(fā)吸熱原理，設備表面溫度得以迅速降低，從而有效避免因過熱引發(fā)的膠帶損傷、滾筒故障。

經現場嚴格測試，這套“智能溫控衛(wèi)士”從發(fā)現到啟動降溫的?全過程響應時間僅需3秒?，降溫效果顯著且運行穩(wěn)定。自投入應用以來，有效降低系統故障率，極大提升了設備運行的安全性，還有效延長了膠帶和滾筒的使用壽命，實現了安全與效益的雙提升。

目前，該項創(chuàng)新成果已在礦井409運順二部及回順二部等膠帶運輸系統上穩(wěn)定運行，實用性獲得了驗證。通過此次技術創(chuàng)新，充分彰顯將智能化建設深度融入安全生產的生動實踐成效，為助力本質安全型礦井建設提供了堅實可靠的技術保障。