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玉華礦緊密圍繞三盤區(qū)開拓重點工作任務，積極推進工藝優(yōu)化，提高支護強度，實施精細管理舉措，實現盤區(qū)建設提速。

該礦系統(tǒng)布局超前勘探工程，強化超前探查力度和精度，統(tǒng)籌開展盤區(qū)隱蔽致災因素普查工作。充分運用普查結果，優(yōu)化頂層設計，結合地質條件深入推進重大災害區(qū)域超前治理、系統(tǒng)治理，統(tǒng)籌實施頂板、水、瓦斯、沖擊地壓等各類災害治理。采用地質雷達、鉆探等技術，提前探明頂板巖層結構、裂隙發(fā)育及地質構造情況。安裝頂板離層儀、應力傳感器，實時監(jiān)測頂板位移與應力變化，加強監(jiān)測預警，采取注水、卸壓鉆孔等措施釋放煤巖體應力。

礦井將強化頂板管理作為推動三盤區(qū)回風巷、膠帶巷、輔助運輸巷等開拓掘進的安全管控重點，優(yōu)化斷面設計與施工工藝，動態(tài)制定落實掘進工作面風險辨識及管控措施。在已開工的三盤區(qū)外圍巷道掘進作業(yè)中，生產技術部門針對大斷面拐彎抹角、巷道掘進，明確高強度、大剛度的聯合支護方案，設計采取“菱形鋼板網+W鋼帶+組合錨索”的高強度支護工藝，并嚴格把控支護材料進場質量，對網、帶、索等材料進行強度檢測，每班次嚴格施工質量驗收，確保支護密度、預緊力、錨固力符合設計要求，大幅提升了巷道支護質量，有效減少巷道返修率，延長巷道服務期限。同時，生產技術部門結合地質勘探數據與現場實際，為三盤區(qū)系統(tǒng)巷道掘進作業(yè)制定個性化支護方案，明確支護方式、參數及施工要求，確保支護方案與安全風險管控、施工質量標準匹配。

下階段，該礦在三盤區(qū)系統(tǒng)巷道掘進中，將大力推行機械化智能化減人換人，進一步優(yōu)化掘進工藝和施工組織，提升掘進進尺和作業(yè)效率，為做好盤區(qū)跳采充分準備和推動礦井可持續(xù)發(fā)展夯實基礎。