今年以來，陳家山礦聚焦企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展核心目標(biāo)，以精細(xì)化管理為抓手，從預(yù)算管控、材料管理、煤質(zhì)提升三個(gè)維度精準(zhǔn)施策，持續(xù)優(yōu)化經(jīng)營(yíng)管理體系，在成本壓降與效益提升上取得顯著成效，為礦井穩(wěn)定發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。
預(yù)算管控“精準(zhǔn)化”，以考評(píng)促降耗。該礦嚴(yán)格以《全面預(yù)算管理辦法》為根本遵循，充分激活財(cái)務(wù)實(shí)時(shí)管理平臺(tái)的數(shù)據(jù)歸集與動(dòng)態(tài)分析功能，構(gòu)建“業(yè)務(wù)-成本”同步監(jiān)管機(jī)制。每月對(duì)各業(yè)務(wù)部門的實(shí)際工作量與成本消耗數(shù)據(jù)進(jìn)行精準(zhǔn)對(duì)標(biāo)、動(dòng)態(tài)對(duì)比，將成本節(jié)超情況直接納入月度績(jī)效考核體系，形成“預(yù)算有依據(jù)、消耗有監(jiān)管、考評(píng)有標(biāo)準(zhǔn)”的閉環(huán)管理模式。通過考核導(dǎo)向倒逼各部門強(qiáng)化成本意識(shí)，主動(dòng)優(yōu)化資源配置，有效杜絕 “跑冒滴漏”，為全礦成本管控筑牢第一道防線。
材料管理“精細(xì)化”，以管控降投入。圍繞材料消耗這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)，該礦以“西煤云倉(cāng)”數(shù)字化管理系統(tǒng)與井口超市規(guī)范化運(yùn)營(yíng)為兩大抓手，構(gòu)建全流程材料管控體系。一方面，針對(duì)礦井掘進(jìn)期間用量較大的錨桿、鐵絲網(wǎng)等核心支護(hù)材料，建立“領(lǐng)用-使用-追蹤”全鏈條管理機(jī)制，實(shí)時(shí)掌握材料消耗動(dòng)態(tài)，堅(jiān)決杜絕盲目投入、過量消耗等問題；另一方面，大力推行二次回收復(fù)用與修舊利廢工作，通過制定激勵(lì)政策、明確責(zé)任分工，充分調(diào)動(dòng)各部門、區(qū)隊(duì)的積極性。截至10月底，全礦累計(jì)減少大宗材料投入353.94萬元，材料管控成效顯著。
煤質(zhì)管理“常態(tài)化”，以提質(zhì)增效益。該礦將煤質(zhì)管理作為提升經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵舉措，重點(diǎn)聚焦4082工作面回采煤和4092掘進(jìn)煤煤質(zhì)管理，構(gòu)建“生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)-運(yùn)輸環(huán)節(jié)-裝車銷售”全流程煤質(zhì)保障體系。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，通過優(yōu)化開采工藝、加強(qiáng)頂板管理，從源頭把控煤質(zhì)；在運(yùn)輸環(huán)節(jié)，嚴(yán)格落實(shí)分倉(cāng)儲(chǔ)存、分運(yùn)分裝措施，避免不同品質(zhì)煤炭混裝；在裝車銷售環(huán)節(jié)，安排專人全程監(jiān)督，確保煤質(zhì)達(dá)標(biāo)。通過全流程、常態(tài)化的煤質(zhì)管理，礦井煤質(zhì)穩(wěn)定性持續(xù)提升，經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)步增長(zhǎng)。截至10月底，全礦累計(jì)銷售原煤51.55萬噸。
